清潔度檢測(cè)系統(tǒng)的存在是為了評(píng)估被清潔的物體清潔度,像航天、汽車、手表等行業(yè),對(duì)零部件的清潔度要求很高。由于常見的有顆粒粉塵污染,這些污染物來(lái)源眾多,如果沒把控好零部件表面的顆粒粉塵污染物,造成部件系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)多、過(guò)大的顆粒粉塵污染物,會(huì)非常容易造成設(shè)備的壽命降低甚至失效。因此對(duì)零部件進(jìn)行清潔度檢測(cè)是很有必要的。
清潔度測(cè)試時(shí)對(duì)取樣有要求,取樣的基本要求決定于樣品的數(shù)量和取樣位置。零件體積越大、表面積越大、清潔度偏低,則樣品數(shù)量相應(yīng)減少。應(yīng)該從生產(chǎn)中隨機(jī)抽取零件,并且采樣過(guò)程和后面的檢查過(guò)程中不能造成零件的污染。清潔度測(cè)試時(shí),一要環(huán)境清潔,其清潔度測(cè)試應(yīng)與檢測(cè)的要求相適應(yīng);二要檢測(cè)人員的衣帽和雙手清潔;三要所用器具也必須清潔。
清潔度檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1.自動(dòng)測(cè)量并計(jì)算出單個(gè)顆粒的面積、寬度、長(zhǎng)度等尺寸。
2.高精度XYZ電動(dòng)掃描臺(tái)。
3.高分辨率專用數(shù)字采集系統(tǒng)。
4.單張濾膜檢測(cè)及5μm以上顆粒的掃描時(shí)間和評(píng)價(jià)時(shí)間≤15分鐘。
5.自動(dòng)調(diào)節(jié)光強(qiáng)、自動(dòng)聚焦、多視場(chǎng)自動(dòng)掃描、自動(dòng)采集圖像、自動(dòng)顆粒統(tǒng)計(jì)分析。
6.系統(tǒng)支持高度測(cè)量和三維形貌:大顆粒高度測(cè)量,典型顆粒的三維形貌圖。
7.自動(dòng)計(jì)算金屬顆粒、非金屬顆粒的數(shù)量,顆粒的長(zhǎng)度等級(jí)進(jìn)行歸類和等級(jí)判定,并能計(jì)算濾膜上纖維的總長(zhǎng)度,可自定義分類區(qū)間。